今年以來(lái)，陽(yáng)極分公司煅燒車間積極開展設(shè)備設(shè)施維修、優(yōu)化、改造等工作，切實(shí)提升設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行效能，持續(xù)挖掘車間降本增效潛能。

煅燒車間始終將設(shè)備設(shè)施的檢修維護(hù)作為日常生產(chǎn)工作的重中之重，安排專人負(fù)責(zé)定期對(duì)各除塵器及附屬設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，根據(jù)生產(chǎn)情況合理調(diào)整布袋脈沖噴吹間隔時(shí)間、噴吹壓力，使布袋使用壽命從原來(lái)的10個(gè)月延長(zhǎng)到12個(gè)月；根據(jù)生產(chǎn)排料量及時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)氣量來(lái)降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷，不但有效降低了用電量，而且使風(fēng)機(jī)使用壽命有效延長(zhǎng)；定期檢查清理噴吹管路、成品煅后焦排料管路、各管路接頭等，防止管路堵塞、漏氣，對(duì)于磨損嚴(yán)重的管路及時(shí)組織搶修更換，并在新更換管路中制作緩沖擋板，有效延長(zhǎng)排料管路的使用壽命，杜絕了物料輸送過程中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到了有效改善。

聚焦設(shè)備設(shè)施改造，通過借鑒先進(jìn)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和做法，用壓縮空氣取代原有羅茨風(fēng)機(jī)完成脫硝劑給料作業(yè)，并根據(jù)需要精確調(diào)整壓縮空氣壓力，不但降低了對(duì)噴吹管路的磨損，而且使每月脫硝劑用量節(jié)省900多公斤，電耗可節(jié)約近10000度。車間還結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工作實(shí)際，為6臺(tái)煅式罐式爐安裝3臺(tái)脫硝劑投加機(jī)，當(dāng)主線設(shè)備進(jìn)行維護(hù)或臨時(shí)出現(xiàn)故障時(shí)，能全力保障煙氣氮氧化物指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放。

通過一系列設(shè)備技改、性能優(yōu)化和維護(hù)保養(yǎng)舉措，車間設(shè)備效能得到有效發(fā)揮，富裕產(chǎn)能得到充分釋放，降本增效工作任務(wù)按季度超額完成，為分公司安全生產(chǎn)、效益提升起到了很好的推動(dòng)和促進(jìn)作用。